作者:山東LED顯示屏廠家 發(fā)布時(shí)間:2024-01-29 14:09 瀏覽次數(shù) :
近年來,分選機(jī)市場需求強(qiáng)勁,產(chǎn)能亟待提升,全行業(yè)面臨“交付難”的嚴(yán)峻考驗(yàn)。大族半導(dǎo)體致力于持續(xù)研發(fā)迭代設(shè)備,提升單機(jī)自動(dòng)化功能,自主開發(fā)多種混晶模式滿足客戶需求,實(shí)現(xiàn)了由研發(fā)到量產(chǎn)、由單一產(chǎn)品到多元產(chǎn)品的跨越式發(fā)展。
據(jù)悉,2022年5月,大族半導(dǎo)體交付第一臺(tái)量產(chǎn)機(jī)。2024年1月,大族半導(dǎo)體實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)銷“千臺(tái)”的突破,月產(chǎn)能高達(dá)300臺(tái),整機(jī)效率已經(jīng)較進(jìn)口設(shè)備提升50% ,制造成本降低60%。
大族半導(dǎo)體介紹,LED芯片分選機(jī)主要針對(duì)LED芯片(未封裝半成品)進(jìn)行分類揀選的設(shè)備。本設(shè)備以藍(lán)膜為載體的形式。
該設(shè)備具有以下優(yōu)勢:產(chǎn)能極限高,排列精度高;耗材壽命高,幫助客戶降低使用成本;軟件全棧自研,高內(nèi)聚低耦合,自由應(yīng)對(duì)差異化需求;自動(dòng)掃描合檔效率領(lǐng)先行業(yè)同行;機(jī)臺(tái)布局合理維修保養(yǎng)方便;料盒布局方便后續(xù)配合自動(dòng)線升級(jí)改造。
據(jù)介紹,LED芯片分選機(jī)可選配自動(dòng)化線方案,使用該方案可取代人工搬運(yùn)料盒、信息智能交互、資源智能管控,實(shí)現(xiàn)整線自動(dòng)化生產(chǎn),工廠智能化管理。
該設(shè)備具有多項(xiàng)技術(shù)特點(diǎn)。首先,在自動(dòng)化方面,它采用了上下料的自動(dòng)化方式,通過置換機(jī)臺(tái)內(nèi)空的Wafer料盒和滿Bin料盒,實(shí)現(xiàn)了各上下料盒的產(chǎn)品搬運(yùn)工作。其次,該設(shè)備配備機(jī)械手和地軌機(jī)器人,對(duì)接AGV小車調(diào)度,可滿足40臺(tái)分選機(jī)的料盒上下料,幫助大型企業(yè)實(shí)現(xiàn)工廠無人化、智能化、現(xiàn)代化生產(chǎn)。
此外,設(shè)備還具備實(shí)時(shí)監(jiān)控和遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)預(yù)處理的功能,一站式監(jiān)控多臺(tái)設(shè)備的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài),遠(yuǎn)程追蹤、監(jiān)控、異常報(bào)警分選機(jī)臺(tái)的作業(yè)情況,通過MES交互系統(tǒng)生成生產(chǎn)日志,對(duì)需要換wafer/bin等信息進(jìn)行預(yù)處理。最后,該設(shè)備采用中控智能調(diào)度系統(tǒng),根據(jù)機(jī)臺(tái)狀況和來料情況進(jìn)行智能調(diào)度,提高生產(chǎn)效率。
官網(wǎng)顯示,大族半導(dǎo)體主要研究應(yīng)用于硅、碳化硅、砷化鎵、氮化鎵、陶瓷、藍(lán)寶石、玻璃、柔性薄膜和金屬等材料的加工工藝,生產(chǎn)制造和銷售從精細(xì)微加工,到視覺檢測等一系列自動(dòng)化專業(yè)裝備。公司設(shè)備廣泛應(yīng)用于集成電路制造、第三代半導(dǎo)體、LED、面板等制造領(lǐng)域。